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發(fā)布時(shí)間:2021-06-11 點(diǎn)擊:次
圓錐破碎機在礦山破碎設備中具有不可忽視的地位,主要用于二次破碎,類(lèi)型多種多樣,應用廣泛,其中以彈簧式、單缸式和多缸式更為常見(jiàn)。單缸液壓圓錐破又因比彈簧式操作簡(jiǎn)便,比多缸式價(jià)格低廉所以廣受歡迎。
與傳統的彈簧圓錐破相比:
1、單缸液壓圓錐破由于采用液壓調整和液壓保護,省略了彈簧機型復雜的調整環(huán)、支承圈及彈簧部件,設備結構簡(jiǎn)化。
2、可以借更換偏心軸套的方法,改變偏心距大小,以適應不同物料的需求。
3、由于動(dòng)錐主軸采用簡(jiǎn)支粱結構,使動(dòng)錐主軸偏心角小,一般只相當于彈簧機的1/2,因此破碎錐相對較陡,破碎腔長(cháng),從而提高了碎礦的均勻性。
4、調整排礦口只需操作液壓系統控制閥即可完成調整程序,如遇到過(guò)鐵卡住時(shí),只需通過(guò)操縱液壓操作閥,控制動(dòng)錐上下降即可排除,降低操作工人的勞動(dòng)強度和技術(shù)難度。
5、采用密封筒結構防塵,較彈簧機水密封更可靠,后者除了增加供、排水問(wèn)題外,還存在油水混合,造成潤滑不良的故障。
1、材料方面
單缸圓錐破依靠動(dòng)錐單向擠壓和彎曲研磨作用實(shí)現連續破碎,構件摩擦、磨損嚴重,所以破碎機的性能在很大程度上依賴(lài)于構件高強度耐磨材料的應用,如高錳鋼或特種合金的動(dòng)錐、定錐襯板,巴氏合金或鑄造銅合金的錐襯套,具有高沖擊韌性的特種鋼機架,球面軸承材料等等。
而國內在耐磨材料、熱處理工藝等方面與國外都存在不小差距,故提高耐磨材料性能,延長(cháng)易損件壽命是國內破碎機,乃至整個(gè)制造業(yè)發(fā)展的重要方向。
2、結構設計方面
單缸圓錐破結構看似簡(jiǎn)單,卻代表了整個(gè)行業(yè)設計、制造、工藝等綜合水平。破碎腔的優(yōu)化設計是其結構設計的關(guān)鍵,研究襯板磨損能真實(shí)反映物料在破碎腔中與襯板的接觸情況,進(jìn)而找到它的磨損特征和規律,從而設計出腔形。
3、液壓系統方面
液壓系統主要作用是液壓調整排料口和液壓保護及潤滑。
國內主要問(wèn)題集中在液壓系統的穩定和液壓元器件的質(zhì)量上。液壓元件及密封件質(zhì)量達不到要求,容易漏油,起過(guò)鐵保護作用的蓄能器沒(méi)有質(zhì)量保證。
4、維護保養方面
單缸液壓圓錐破雖然結構簡(jiǎn)單可靠,但在其使用過(guò)程中嚴格按操作規程進(jìn)行,目前國內許多用戶(hù)心存僥幸想著(zhù)多用一段時(shí)間在維護,加大產(chǎn)量,結果卻往往由于粗心,或缺乏經(jīng)驗、延遲保養等造成操作維護不當,不能保證其發(fā)揮性能。
如是否按要求做到整個(gè)破碎腔擠滿(mǎn)物料,而不是僅在動(dòng)、定錐襯板上緣給料空間充滿(mǎn)物料;是否按時(shí)添加潤滑油;是否及時(shí)清理橫梁及破碎腔內的樹(shù)根、電線(xiàn)、鐵絲等雜物。
如果維護工作不及時(shí),肯定會(huì )加快易損件的磨損,造成油路堵塞等,積累到一定程度后就會(huì )造成重大經(jīng)濟損失,甚至導致設備報廢。